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Everest Mentor Visual iQ+ HD 一体化手持式便携型韦林工业视频内窥镜 (XLG4+/MViQ+)
单物镜相位扫描三维立体测量技术（3DPM）
单物镜相位扫描三维立体测量法在内窥镜检测领域是一个突破性的测量技术。此测量法用一个镜头即可完成观察和测量，无需更换镜头和重新定位缺陷，节省工作时间，提高检测效率。
单物镜相位扫描三维立体测量法对被检测区域表面进行扫描，提供剖面视图，即检测物体的横截面，使缺陷的轮廓和特征更加清晰，帮助操作者作出更准确的判断。
单物镜相位扫描三维立体测量镜头，具有近焦(7mm/8mm-250mm)和极近焦(3mm-120mm、2mm-20mm)、远焦(15mm-无穷)焦距段，用户可根据使用需求选择对应焦距段的测量镜头，且使用一个镜头即可完成观察、测量需求；在原有的测量功能基础上(长度、点到线、深度、面积、多线段、深度剖面、区域深度剖面、测量平面、涡轮叶片与机匣间隙自动测量、半径计)新增了夹角、叶片缺失角、平面夹角测量，可更加快速、精准的完成测量，有效提高检测效率及质量，可将其应用至更多、更广的检测任务中，减少?；奔?。
Everest Mentor Visual iQ+ HD的新版单物镜相位扫描三维立体测量法使工业视频内窥镜的应用提升到新的高度。
双物镜三维立体测量技术
双物镜三维立体测量技术用于Everest Mentor Visual iQ+ HD韦林工业视频内窥镜，可视化的双物镜立体测量可实现点云图像，双物镜三维立体测量的所有直径的探头(4.0mm、6.1mm、6.2mm和8.4mm)均可实现点云功能。
双物镜三维立体测量是在传统的普通双物镜测量基础上实现3D点云成像的技术，传统的普通双物镜测量镜头通过搭配新算法及校准处理技术来实现。此测量技术不仅具有普通双物镜测量原有优势，同时支持左右屏幕分别成像及实现3D点云图(深度图)，可为检测人员提供实时、直观的三维立体点云图，实现快速、精确的测量，提高检测效率！
强大、便携、快速、互连
Everest Mentor Visual iQ+ HD 是世界上先进的视频内窥镜，可帮助使用者对工作做出更佳判断，提高检测效率。
? 采用多点触摸屏，符合人体工程学的操纵杆和物理按键，操作更简单易行。
? 彩色SUPER HAD? CCD摄像头，具有5倍数字变焦和新型动态图像处理系统。
? 采用6.5英寸(16.5cm)有源矩阵XGA彩色LCD显示屏，在日光下可轻松识别，图像清晰可辨，提高检出概率。
? 采用自适应降噪(ANR)和高动态范围(HDR)静态图像捕获技术，捕获高度清晰的实时视频和静态图像。
? 采用新版单物镜相位扫描三维立体测量(6.1 mm直径探头)、双物镜三维立体测量或普通双物镜测量(8.4mm、6.1mm、6.2mm、
4.0mm直径探头) 。
? 便携、轻巧、符合人体工程学的设计，净重3.0 千克。
? 坚固耐用，设计符合IP65、MIL-STD-461G和MIL-STD-810H标准。
? 内置麦克风和扬声器，可语音控制，支持双频段Wi-Fi(选装)和蓝牙4.0(选装)。
? 17种语言的菜单定向检测(MDI)软件以流程化方式引导检测人员完成检测过程、智能命名文件、创建MS Word?和PDF兼容的检
测报告。
? 借助设备内置用户手册和基于上下文的帮助链接，更快掌握高级功能。
? 提供40 GB、80 GB和160 GB内置固态硬盘可选。
? 两个USB 3.0 主机A端口，一个USB 3.0客户端 B端口。
? 高容量、可更换、可充电的锂电池，无需充电底座，符合航空运输规定。没有电池时，也可直接交流电供电使用。
? 可更换的4.0mm、6.1mm、6.2mm和8.4mm直径探头，提供多种长度，适合各行业应用。
? 光学镜头采用安全防脱落双螺纹结构，可轻松实现更换。
? 高强度LED光源和先进图像处理技术可改善图像亮度。
? 多种可定制的支撑臂供选择。
? 可选配便携的拉杆携行箱、可选用于容纳多个探头和附件的更宽敞的工作站式拉杆机箱。
? 可自动录制视频并保存，且可设置录制时长。
? 一键快速录制、暂停、保存视频。
? 可显示导向方位矢量图。
? 具有.CSV存储格式，可实现3D模型打印。
强大的分析功能——将人工智能引入检测
Everest Mentor Visual iQ+ HD 正在推动并更新无损检测的智能化解决方案，利用人工智能辅助分析功能可提高生产力，并提高检测数据的准确性和可靠性。人工智能辅助分析功能有大量实际应用素材及案例作为参考，成熟可靠，并非仅是炒作概念的数据模型,可保证检测数据的完整性和可靠性。对于有开发独有分析模型需求的客户，也可按照客户需求定制分析模型。
人工智能正在跨行业、跨部门间应用，Everest Mentor Visual iQ+ HD 本机可直接运行多个来源的分析模型。
? 由 Waygate 检测技术开发和认证的分析模型：基于 Gas Power assist 的ADR人工智能辅助缺陷判断功能和叶片智能计数分析功
能，可提高可靠性和数据的完整性。
Gas Power assist 分析模型主要基于CFM56系列航空发动机及 LMS100、LM2500 和 LM6000 型号的燃气轮机的真实检测数据
生成。
? 由第三方合作伙伴开发和认证的分析模型：可以利用 Aiir Innovations 的航空商用发动机模型在Everest Mentor Visual iQ+ HD
上直接进行缺陷辅助智能检测；
由 Aiir Innovations 开发的 Aiir Edge - Hot & Cold 分析模型主要基于CF6-80、CF34系列、CFM56-3系列、CFM56-5系列、
CFM56-7系列、GE90、GEnx、V2500、PW 1000G系列、PW 2000、Trent 700、Trent 900、Trent 1000、LEAP-1A/B等型号
的航空发动机的真实检测数据生成。
? 由第三方客户开发和认证的分析模型：对于开发独家分析的客户，Everest Mentor Visual iQ+ HD可部署到全球团队。
每个开发和认证的分析模型都可提供分析数据表，可指导操作者了解其适用性和操作程序。
远程协作检测
Everest Mentor Visual iQ+ HD 可通过检测工作连接平台在世界各地提供专业的实时远程协作服务Inspection Works Connect(选装)，通过Wi-Fi (选装)实现远程互联，可将正在进行的检测视频图像与场外专家分享，以便快速做出更加准确的判断，提高设备利用率及检测效率。
专家能够对检测图像进行注释，实现双向协作功能，快速协助现场检测人员做出更加准确的判断，提高检测效率，降低检测成本，检测人员可现场排除故障。
? 通过场外专家和检测人员实时对话快速做出更加准确的判断，可延长设备使用寿命。
? 通过远程协作服务(选装)，可随时与场外专家沟通，有效降低运营成本。
? 所有版本Everest Mentor Visual iQ+ HD 均可通过购买Inspect Works Connect服务实现远程互联协作检测功能。
特殊定制型探头
每项检测都有其独特的挑战，韦林内窥镜能够提供多种特殊定制型探头，包括气动导向探头、视频成像转接器、6.2mm内置机械手通道的探头、UV功能探头、2.2mm和2.8mm直径的视频探头、扁探头等，满足不同工业领域、不同客户的检测需求。
内置机械手通道探头
视频成像转接器
工作温度
| 探头 | -25°C到100°C，低于0°C时，探头应减少导向操作 |
| 系统 | -25°C到46°C，低于0°C时，LCD液晶屏可能需要预热 |
| 存储温度 | -25°C到60°C |
| 相对湿度 | 最高95%,无冷凝 |
| 防水 | 探头和镜头能承受1Bar的水压,相当于10.2m水深 |
摄像头
| 探头直径 | 4.0mm、6.1mm、6.2mm和8.4mm |
| 图像传感器 | 1/6英寸彩色SUPER HAD? CCD摄像头(6.1mm、8.4mm); 1/10英寸彩色SUPER HAD? CCD摄像头(4.0mm、6.2mm) |
| 像素数 | 标清(SD)：CCD原生像素44万(4.0mm、6.1mm、6.2mm 和 8.4mm) 高清(HD)：CCD原生像素122.88万(6.1mm、8.4mm) |
| 外壳材料 | 钛合金 |
| 温度传感器 | 内置温度传感器及两级超温报警系统 |
系统
| 系统尺寸 | 17.1cmx19.7cmx38.1cm |
| 机箱尺寸 | 54.5cmx35cmx23cm(小型携行拉杆机箱)、 57.2cmx41.2cmx56.3cm(大型工作站机箱) |
| 系统重量 | 整机设备含携行式拉杆机箱:10.2kg、整机设备含工作站机箱:19.6kg、不含机箱:6120系统-3.0kg、61100系统-4.0kg |
| 构造 | 集成人造橡胶缓冲器的聚碳酸酯和铸镁材料外壳 |
| LCD显示器 | 集成式6.5英寸(16.5cm)有源矩阵XGA彩色LCD显示屏(分辨率:1024x768),在日光下清晰可读,配置多触点电容Gorilla Glass?触摸屏,可触摸屏幕放大/缩小屏幕图像 |
| 操纵杆控制 | 360oAll-Way?探头全方位连续电动导向、菜单访问和导航 |
| 按钮组 | 访问用户功能,测量和数字功能 |
| 音频 | 具有麦克风和扬声器，可配蓝牙耳机/麦克风，支持外部USB/蓝牙设备 |
| 内储存器 | 40GB、80GB、160GB内置固态硬盘可选,用于用户存储 |
| 数据I/O端口 | 两个USB3.0主机“A”端口,一个USB3.0客户端“B”端口 |
| 视频输出 | 高清HDMI接口 |
| 亮度控制 | 自动和手动100级可调 |
| 照明类型 | 后置白光LED |
| 延时曝光 | 自动和手动,最长16秒 |
| 白平衡 | 出厂默认值或用户定义 |
电池
| 锂离子电池 | 10.8V(标准),74.52Wh,6.9Ah |
| 电池使用时间 | 2小时 |
电源输入
| 交流电 | 100-240VAC,50-60Hz,<1.5ARMS |
| 直流电源 | 18V,3.34A |
达标和分类
| MIL-STD-810H | 美国国防部环境测试的第501.7、502.7、506.6、507.6、509.7、510.7、511.7、514.8、516.8 和 521.4部分 |
| MIL-STD-461G | 美国国防部-电磁干扰 RE102-BELOW DECK，RS103-ABOVE DECK |
| 标准 | 1组,B类：EN61326-1、KSC9832、KSC9835;Safety:UL/IEC/EN/CSA-C22.2:61010-1,UN/DOT38.3 T1-T8,IEC62133 |
| IP等级 | IP65 |
软件
| 操作系统 | 实时多任务操作系统 |
| 用户界面 | 菜单驱动和软按钮操作;使用触摸屏、操纵杆或语音的菜单导航 |
| 文件管理 | 嵌入式文件管理器,支持对内存和USB介质中的文件和文件夹进行复制、剪切、重命名、删除、筛选和排序等操作; IWC文件传输 |
| 音频数据 | PC兼容的ACC(.M4A文件)格式 |
| 图像控制 | 反转、旋转、负片、自适应降噪、失真校正、暗部增强、照明亮度、覆盖叠加、色彩饱和度调节、单一视图、图像定格和调用 |
| 数字变焦 | 连续(5倍数字) |
| 图像格式 | Bitmap(.BMP)和JPEG(.JPG)，.CSV存储格式 |
| 视频格式 | MPEG4 AVC/H.264(.MP4文件)，分辨率：1024x768，帧速率：60fps |
| 文本注释 | 全屏文本叠加，可选择注释文本的字体大小、颜色，文本背景颜色及文本边框颜色 |
| 图形注释 | 箭头标识，可选择箭头标识的大小、颜色 |
| 导向控制 | 360oAll-Way?全方位连续电动导向；导向、锁定与复位；微调和粗调可??； 导向速率粗调7级、微调13级可调；过载?；?/p> |
| 软件更新 | 可通过USB闪存盘进行现场升级 |
| 语言 | 英语、西班牙语、法语、德语、意大利语、俄语、日语、韩语、葡萄牙语、 中文、波兰语、匈牙利语、芬兰语、瑞典语、捷克语、荷兰语、土耳其语 |
| 应用软件 | 17种语言的菜单定向检测软件(MDI),以流程化方式引导检测人员完成检测过程、智能命名文件、创建MS Word和PDF兼容的检测报告 |
视频内窥探头尺寸
| 直径 | 长度 |
| 2.2mm | 1.0m、1.5m、2.0m |
| 2.8mm | 1.0m、1.5m、2.0m |
| 4.0mm | 2.0m、3.0m |
| 6.1mm | 2.0m、3.0m、3.5m、4.5m、6.0m、10.0m |
| 6.2mm | 3.5m |
| 8.4mm | 2.0m、3.0m、4.5m、6.0m、10.0m |
备注:可提供多样的特殊客户定制型探头,满足不同工业检测需求,最长可达30米。
视频内窥探头导向能力
4.0mm、6.1mm、8.4mm直径探头
| 探头长度 | 平直状态下导向弯曲度的最小值 |
| 2m到4.5m | 160° |
| 6m到10m | 140° |
6.2mm直径探头
| 探头长度 | 平直状态下导向弯曲度的最小值 |
| 3.5m | 130° |
备注:探头导向弯曲度通?；岢畹凸娓?。
视频内窥探头
| 镜头型号 | 颜色标识 | 视野FOV*(°) | 焦距DOF(mm) |
| Mentor Visual iQ+ HD 4.0mm镜头 | |||
| 前视观察镜头 | |||
| T4080FF** | 无 | 80 | 35-inf |
| T40115FN | 黑色 | 115 | 4-inf |
| 侧视观察镜头 | |||
| T40115SN | 红色 | 115 | 1-30 |
| T40120SF | 蓝色 | 120 | 6-inf |
| 双物镜三维立体测量/普通双物镜测量镜头 | |||
| TM405555FG(前视) | 黑色 | 55/55 | 5-inf |
| TM405555SGTT(侧视) | 蓝色 | 55/55 | 4-inf |
| 镜头型号 | 颜色标识 | 视野FOV*(°) | 焦距DOF(mm) |
| Mentor Visual iQ+ HD 6.1mm镜头 | |||
| 前视观察镜头 | |||
| T6150FF | 无 | 50 | 50-inf |
| XLG3T6150FG | 白色 | 50 | 12-200 |
| XLG3T61120FG | 黑色 | 120 | 5-120 |
| XLG3T6180FN | 橙色 | 80 | 3-20 |
| XLG3T6190FF | 黄色 | 90 | 20-inf |
| XLG3T6150FB | 紫色 | 50 (斜视45°) | 12-80 |
| T6165FF** | 橙色与蓝色 | 65 | 65-inf |
| T61120FF | 灰色 | 120 | 20-inf |
| 侧视观察镜头 | |||
| XLG3T6150SF | 棕色 | 50 | 45-inf |
| XLG3T6150SG | 绿色 | 50 | 9-160 |
| XLG3T61120SG | 蓝色 | 120 | 4-100 |
| XLG3T6180SN | 红色 | 80 | 1-20 |
| 单物镜相位扫描三维立体测量镜头 | |||
| XL4TM61105FG(前视) | 黑色 | 105 | 8-250 |
| XL4TM61105SG(侧视) | 蓝色 | 105 | 7-250 |
| XL4TM61105FN(前视近焦) | 橙色 | 105 | 3-120 |
| XL4TM61105SN(侧视近焦) | 红色 | 105 | 2-20 |
| XL4TM61105FF(前视远焦) | 黄色 | 105 | 15-inf |
| XL4TM61105SF(侧视远焦) | 绿色 | 105 | 15-inf |
| 双物镜三维立体测量/普通双物镜测量镜头 | |||
| XLG3TM616060FG(前视) | 黑色 | 60/60 | 4-80 |
| XLG3TM615050SG(侧视) | 蓝色 | 50/50 | 2-50 |
| 镜头型号 | 颜色标识 | 视野FOV*(°) | 焦距DOF(mm) |
| Mentor Visual iQ+ HD 6.2mm镜头 | |||
| 前视观察镜头 | |||
| T6280FF | 无色 | 80 | 35-inf |
| T62120FN | 黑色 | 120 | 2-200 |
| T62120FF | 黄色 | 120 | 15-inf |
| 侧视观察镜头 | |||
| T62120SN | 蓝色 | 120 | 6-inf |
| T6280SF | 绿色 | 80 | 15-inf |
| 双物镜三维立体测量/普通双物镜测量镜头 | |||
| TM626060FN(前视) | 黑色 | 60/60 | 2-200 |
| TM626060SN(侧视) | 蓝色 | 60/60 | 2-200 |
| 镜头型号 | 颜色标识 | 视野FOV*(°) | 焦距DOF(mm) |
| Mentor Visual iQ+ HD 8.4mm镜头 | |||
| 前视观察镜头 | |||
| XLG3T84120FN | 黑色 | 120 | 5-200 |
| XLG3T8440FF** | 无色 | 40 | 250-inf |
| XLG3T8440FG | 白色 | 40 | 80-500 |
| XLG3T8480FG | 黄色 | 80 | 25-500 |
| T84120FF | 橙色与蓝色 | 120 | 20-inf |
| 侧视观察镜头 | |||
| XLG3T8440SF** | 棕色 | 40 | 250-inf |
| XLG3T8480SG | 绿色 | 80 | 25-500 |
| XLG3T84120SN | 蓝色 | 120 | 4-200 |
| 双物镜三维立体测量/普通双物镜测量镜头 | |||
| XLG3TM846060FG(前视) | 黑色 | 60/60 | 4-50 |
| XLG3TM846060SG(侧视) | 蓝色 | 60/60 | 4-50 |
*FOV取对角线长度 **表示亮度输出最高的镜头
可支持的测量功能
| 功能 | 单物镜相位扫描 三维立体测量法 | 双物镜三维立体 测量法 | 普通双物镜 测量法 | 比较测量法 |
| 长度 | ■ | ■ | ■ | ■ |
| 深度 | ■ | ■ | ■ | |
| 点到线距离 | ■ | ■ | ■ | ■ |
| 深度剖面 | ■ | ■ | ||
| 面积 | ■ | ■ | ■ | ■ |
| 多线段长度 | ■ | ■ | ■ | ■ |
| 圆形量规 | ■ | |||
| 夹角 | ■ | ■ | ||
| 区域深度剖面(选装) | ■ | ■ | ||
| 测量平面(选装) | ■ | ■ | ||
| 涡轮叶片与机闸间隙自动测量(选装) | ■ | ■ | ||
| 半径计(选装) | ■ | ■ | ||
| 叶片缺失角(选装) | ■ | ■ | ||
| 平面夹角(选装) | ■ | ■ | ||
| 剖面视图 | ■ | ■ | ||
| 3倍局部放大视窗 | ■ | ■ | ■ | ■ |
| 每幅图可进行5次测量 | ■ | ■ | ■ | ■ |
标准精确度 在规定的测量条件下进行测量时，经过专业培训的检测人员可确保使用单物镜相位扫描三维立体测量、双物镜三维立体测量和普通双物镜测量实现95%以上的测量精确度
最小精度值 单物镜相位扫描三维立体测量、双物镜三维立体测量和普通双物镜测量可达0.01mm
| 航空航天领域 | |
| ? 拥有更强的照明亮度，提升了在所有涡轮发动机检修时发现缺陷的概率。 ? 单物镜相位扫描三维立体测量法能够快速准确呈现图像，并根据测量出 ? 缺陷的数据，判断缺陷是否会影响涡轮发动机的正常工作。 ? 菜单定向检测软件(MDI)可以存储飞机维护手册的工作流程，对存储图像 进行智能分类，实时生成检测报告。 ? 可将检测结果远程提供给专家，大大减少飞机因为故障停在?；杭觳?span style="font-family: 微软雅黑; font-size: 14px;">的 ? 时间。 ? 用户可创建自定义的检测文件，可对参数进行特定设置，如设定为飞机机 ? 身检修、飞机发动机检修等。 ? 设计更加轻便，符合IP65、MIL-STD-810H和MIL-STD-461G标准，提升 了检测效率。 |
| 石油与天然气领域 | |
| ? 按照IP65标准设计，更加坚固耐用，能够适应各中钻探现场检测，如钻杆 ? 或涡轮机的户外检测工作。 ? 卓越的图像质量及照明系统能够满足如油罐、钻头、油管、仪表管等大面 ? 积的检测需求。 ? 提供多种长度和直径的可互换探头。 ? 单物镜相位扫描三维立体测量技术可精确的进行扫描、分析缺陷。 ? 为密闭空间提供可靠的远程目视检测建议，可保证设备能更长时间运行。 |
| 电力领域 | |
| ? 便携手持式设计可以更简单、快速地完成难以进入区域的检测。 ? 利用菜单定向检测软件(MDI)，可以更快速、更精确的进行数据分析并实 ? 时生成检测报告。 ? IP65设计使设备能从容应对任何苛刻的环境。 ? 清晰的图像质量更容易发现凹坑、裂纹、磨损以及划痕等缺陷。 ? 触控式操作界面、单物镜相位扫描三维立体测量技术可更快速、更精确 ? 的进行检测和问题分析。 |
| 汽车领域 | |
| ? 卓越的成像技术可实现清晰 、明亮的内窥检测图像 ，满足发动机气缸、 ? 变速箱筏板等多种检测环境，快速识别缺陷。 ? 360°全方位探头导向，粗调、微调的双模式，导向粗调7级、微调13级 ? 速率可调，导向控制更灵活、更精准，使气缸缸壁、活塞、气门等复杂 管路检测更轻松。 ? 单物镜相位扫描三维立体测量技术可以精确的进行扫描、分析缺陷。 ? 通过Wi-Fi(选装)及蓝牙(选装)功能可实现远程互联，实现实时协作。 ? 锂电池持续供电两小时，方便应对各种检测环境。 ? 多种长度和直径的可互换探头可满足各种火花塞孔、油路、管道的检测 ? 需求。 |
| 传统检测领域 | |
| ? 更快速、更精准地检查泵、发动机、发电机、纸浆和卷轮、齿轮箱、 ? 管道、管材、管道清洁度、涡轮机、压缩机、大型活塞、冷水器、阀 ? 门和海事考察等。 ? 坚固耐用，符合IP65、MIL-STD-810H和MIL-STD-461G标准，能够 从容应对各种苛刻环境。 ? 多种长度、直径的可互换探头设计，可在多个领域使用。 ? 直观的触控操作界面，极致的图像质量，发现缺陷更容易。 ? 菜单定向检测软件(MDI)可存储远程视觉检测的工作流程、智能命名检 ? 测图像文件、即时生成检测报告。 ? 为密闭空间提供可靠的远程目视检测建议。 |
京公网安备11010502033568号